傳統(tǒng)的工業(yè)清洗一般采用溶劑型清洗劑，三氯乙烯等有毒有害溶劑清洗劑已經(jīng)被淘汰，因此環(huán)保型溶劑清洗劑比較直接的替代了其應(yīng)用，比如環(huán)保碳?xì)淝逑磩┮呀?jīng)普遍推廣使用。但是，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)成本的降低是每個(gè)企業(yè)所追求的。新型水基清洗劑已經(jīng)逐漸被廣大企業(yè)認(rèn)識(shí)并重視。水基清洗劑以其更環(huán)保性、更低成本，更高效性得到了大家的認(rèn)可。

如果您之前一直使用的是溶劑型清洗劑，那么當(dāng)您想要采用水基清洗劑進(jìn)行替代作業(yè)，您需要考慮哪些問題，如何選擇一款適合自身企業(yè)要求的水基清洗劑呢?我們站在您的角度來一一分析。

首先考慮的問題，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的材質(zhì)是多樣化的，有不銹鋼、銅材、鋁材，也有鐵件、合金、鍍材等。那么您的產(chǎn)品材質(zhì)是否適合采用水洗工藝呢?清洗過程是否對(duì)材質(zhì)有所影響呢?比如，鐵材等用水洗是不是容易生銹，銅材、鋁材等會(huì)不會(huì)洗后出現(xiàn)氧化變色變質(zhì)?等等很多水基清洗劑實(shí)際應(yīng)用上的問題是一些企業(yè)一直懷疑與擔(dān)憂的。其實(shí)水基清洗劑的被開發(fā)并應(yīng)用發(fā)展已經(jīng)是比較長(zhǎng)久的時(shí)間了，在國(guó)外水基清洗劑的應(yīng)用與溶劑型清洗劑可以說是同一起跑線的，各方面的技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，只是國(guó)內(nèi)在市場(chǎng)推廣方面起步較慢。水洗過程中一些活潑性金屬如何進(jìn)行保護(hù)防止出現(xiàn)反應(yīng)影響，這方面問題已經(jīng)不再存在。如鑄鐵等材質(zhì)遇水容易生銹，水基清洗劑應(yīng)選用防銹型的，可以在清洗臟污的同時(shí)對(duì)材質(zhì)進(jìn)行防銹保護(hù)，各種大型鑄件加工企業(yè)所用的就是此類水基清洗劑。如銅材等在PH變化時(shí)會(huì)出現(xiàn)變色等反應(yīng)，應(yīng)選擇針對(duì)性的銅材水基清洗劑，可以在清洗的同時(shí)不影響到銅材本身性質(zhì)，洋白銅清洗就是一個(gè)很好的例子。

其次，當(dāng)考慮完材質(zhì)適用性問題后，我們應(yīng)該回到企業(yè)本身的應(yīng)用條件，采用水基清洗劑應(yīng)該有什么樣的應(yīng)用條件，需不需要設(shè)備呢?水基清洗劑一般需要加溫使用，為了加強(qiáng)清洗效果很多企業(yè)也應(yīng)用了超聲波清洗設(shè)備，已有超聲波設(shè)備那么是否適合采用水基清洗劑。比如，您之前已經(jīng)有超聲波清洗設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)上有三個(gè)內(nèi)槽，這樣適不適合用水基清洗劑工藝呢?回答是肯定，但需要進(jìn)行工藝改良。改良后為，三個(gè)內(nèi)槽訂成三個(gè)工位，第一個(gè)槽內(nèi)添加清洗劑進(jìn)行除污清洗，第二、三個(gè)用來進(jìn)行漂洗。之后處理好的工件還需要烘干。這是已經(jīng)有設(shè)備的情況下，如果是沒有設(shè)備要考慮購(gòu)添清洗設(shè)備，當(dāng)然這個(gè)就更是考慮設(shè)備成本問題。

然后，知道了清洗劑的選擇、設(shè)備情況的了解，接下來比較重要的就是具體企業(yè)實(shí)際水基清洗劑應(yīng)用的可行性。是否真的適用水洗方式呢?答案是：實(shí)踐。沒有百分之百的水基清洗劑。由于各應(yīng)用單位的產(chǎn)品臟污類型不同，所以每個(gè)具體應(yīng)用都必要性的進(jìn)行水基清洗劑配方調(diào)整。所以請(qǐng)選擇一家有技術(shù)研發(fā)能力的水基清洗劑生產(chǎn)商，讓其提供產(chǎn)品適用性實(shí)驗(yàn)，同時(shí)也讓其為您將采用的水洗工藝給提出建議。但請(qǐng)您牢記，萬(wàn)事口頭為空，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)。

如果該產(chǎn)品客戶的要求表面在強(qiáng)光和暗光下不能看到有任何臟污，所以還要用到工業(yè)純水漂洗。因此，長(zhǎng)期性的需要清洗的話，從綜合成本考慮采用水基清洗劑方式比較好，短期需求性的反而不劃算。如果產(chǎn)品單量比較小而且是短期性的，那么我們建議采用溶劑型清洗劑方式。溶劑清洗劑為原液使用方式，每單成本是比較高，但是其工序比較少，所以在短期性的單量小的情況下用溶劑型方式比較劃算。

如果選用水基溶劑清洗的話那么工藝流程可設(shè)計(jì)為：超聲波加溫粗洗—超聲波加溫精洗—市水漂洗—市水漂洗—純水漂洗—干燥。當(dāng)然，這還要進(jìn)一步的實(shí)際可行性試驗(yàn)。如果產(chǎn)品表面要求還不能達(dá)標(biāo)，為了加強(qiáng)效果可在中間加入噴淋漂洗和風(fēng)切除水工序。而前面的兩道超聲波清洗工序，假如經(jīng)實(shí)驗(yàn)采用一道清洗就可以達(dá)到效果的話也可只采用一道超聲波清洗。后序的純水則需要有工業(yè)純水機(jī)來生產(chǎn)，但也有客戶采用飲用的過濾水就可達(dá)到要求，這最好還是實(shí)驗(yàn)見真實(shí)。